Mae'r magnet sintered fel arfer yn defnyddio metel pur neu aloi canolraddol fel deunydd crai, ac yn defnyddio'r egwyddor gwresogi ymsefydlu electromagnetig o gynhyrchu cerrynt eddy yn y deunydd crai trwy faes magnetig eiledol. Yn yr amgylchedd gwactod neu nwy anadweithiol, caiff y deunydd crai ei gynhesu a'i doddi trwy doddi ymsefydlu amledd canolig-isel, ac mae'r toddi yn cael ei homogeneiddio trwy ei droi. Mae pwynt toddi metelau daear prin rhwng 800 ~ 1500 gradd, mae Fe a Co yn 1536 gradd a 1495 gradd yn y drefn honno, ac mae B pur mor uchel â 2077 gradd. Mae gan rai metelau pwynt toddi uchel fel ychwanegion, megis Ti, Cr, Mo neu Nb, ymdoddbwyntiau rhwng 1600 ~ 3400 gradd. O ystyried atal anweddoli elfennau daear prin, mae'r tymheredd toddi fel arfer yn cael ei reoli o fewn 1000 ~ 1600 gradd. Mae'r elfennau pwynt toddi uchel yn cael eu hasio trwy aloi hylif tawdd metel daear prin, neu mae aloion elfennau pwynt toddi uchel (aloi haearn fel arfer) yn cael eu defnyddio'n uniongyrchol fel deunyddiau crai, fel B-Fe (pwynt toddi ~ 1500 gradd) ac aloion Nb-Fe (ymdoddbwynt ~1600 gradd). Er mwyn sicrhau amgylchedd ocsigen isel toddi a chastio, mae angen gwactod y corff ffwrnais toddi a chastio, a gwneud y rhannau a'r deunyddiau crai yn y ffwrnais yn llawn datchwyddiant, y lefel gwactod fel arfer yw 10-2~{ {15}}, mae angen rheoli cyfradd hwb pwysau'r corff ffwrnais cyn gwresogi (datchwyddiant mewnol a gollyngiadau allanol) hefyd ar lefel isel, megis cynhwysedd ffwrnais toddi 1t, Dylai'r gyfradd hwb fod yn is na 5 × 10-4~1×10-3 Ll/s. Gall mwyndoddi gwactod awyru'r hylif tawdd yn llawn, cael gwared ar amhureddau ac elfennau nwy niweidiol â berwbwynt isel, a gwella purdeb yr aloi. Fodd bynnag, gan fod pwysedd anwedd metelau daear prin yn isel iawn (llai na 1Pa), mae'r golled anweddoli yn sylweddol iawn, felly mae'r ffwrnais fel arfer yn cael ei llenwi â nwy anadweithiol yn y broses fwyndoddi i gynyddu'r pwysau amgylchynol i atal anweddoli prin. ddaear. Mae'n fwy cyfleus defnyddio argon purdeb uchel. Yn gyffredinol, llenwch i lefel o 50kPa. Ar ôl homogenization o aloi tawdd, gwacáu a slagging yn cael eu cwblhau'n llawn, gellir bwrw fwrw. Mae castio aloi yn broses hanfodol iawn, oherwydd mae cyfansoddiad, cyflwr grisial a dosbarthiad gofodol y cyfnod yn hanfodol i berfformiad magnetau sintered. Mae ingot aloi wedi profi "cannonball", 20mm o drwch "llyfr", 5mm "crempog", ac erbyn hyn mae wedi datblygu i ddim ond 0.3mm o drwch o daflen gosod cyflym. Gwnaed llawer o ymdrechion i osgoi gwahanu cydrannau a ffurfio cam heterogenig a dosbarthu dosbarthiad cyfnod llawn neodymium yn rhesymol.
