Cyflwyniad i beiriannu Magnetau yn fanwl gywir

Mae gorffeniad magnet yn cyfeirio at dorri magnetau sintered i raddau penodol, megis malu, malu cyfochrog, malu diamedr allanol neu fewnol, a thorri bloc magnet. Mae deunyddiau magnetig yn frau ac mae ganddynt galedwch uchel, gyda chaledwch Rockwell (graddfa C) yn amrywio o 57 i 61. Felly, mae eu prosesau torri a malu yn gofyn am ddefnyddio llafnau torri diemwnt ac olwynion malu diemwnt neu olwynion malu arbenigol. Mae'r cywirdeb torri yn uchel iawn ac fel arfer nid oes angen malu dilynol. Rhaid i'r holl brosesau hyn fod yn ofalus iawn i leihau ffenomenau plicio a chracio.
Mewn rhai achosion, mae'r siâp magnet afreolaidd sy'n deillio o hyn yn fuddiol ar gyfer prosesu olwynion malu diemwnt, megis magnetau crwm a siâp bara. Gellir sgleinio cynhyrchion sy'n agos at y siâp terfynol gydag olwynion malu i gael dimensiynau cywir. Er mwyn gwireddu gweithgynhyrchu swp bach o siapiau cymhleth, defnyddir peiriannu rhyddhau trydanol fel arfer. Ar gyfer siapiau dau ddimensiwn syml, mae cyflymder peiriannu peiriannau EDM yn gyflymach, tra ar gyfer siapiau mwy cymhleth, mae cyflymder peiriannu peiriannau echel 3-5 yn arafach. Gellir gwasgu magnetau silindrog i siâp, fel arfer gan ddefnyddio cywasgu echelinol, a gellir eu drilio o'r biled hefyd gan ddefnyddio dril gwag. Yna torrwch y silindrau solet neu wag hirach hyn yn magnetau silindrog o wahanol feintiau.
Ar gyfer cynhyrchu màs (fel arfer dim llai na 5000), mae'n fwy darbodus gweithgynhyrchu mowldiau a chynhyrchu yn ôl siâp. Os yw'r cylch cynhyrchu yn fyr neu os oes eiddo penodol i'w gael, efallai y bydd y dull o dorri magnetau o biledau yn well. Gall gwasgu a ffurfio leihau deunyddiau gwastraff fel malu malurion. Mae maint archeb, siâp rhan a maint, a chymhlethdod yn pennu pa ddull gweithgynhyrchu sy'n fwy doeth. Gall yr amser dosbarthu hefyd effeithio ar y penderfyniad hwn, oherwydd gall y dull o gael sypiau bach o rannau o biledau fod yn fwy effeithlon nag archebu mowldiau ac yna eu pwyso i siâp. Weithiau ni ellir amcangyfrif costau cynhyrchu'r dulliau hyn yn uniongyrchol.
Er y gellir ei brosesu'n magnetau afreolaidd siâp cymhleth, mae'n fwy addas ar gyfer siapiau syml ac mae ganddo gostau cynhyrchu uwch ar gyfer dyrnu, siamffro neu slotio. Gall rhai siapiau cymhleth achosi newidiadau maes fflwcs yn hawdd, a all effeithio ar y cydrannau yn y cynulliad dan straen, gan ei gwneud hi'n anoddach rheoli goddefiannau yn ystod y cynhyrchiad.
Mae ymylon miniog y magnet wedi'i dorri'n dueddol o blicio a chrafu dwylo, ac mae hefyd yn anodd gosod cotio o amgylch yr ymylon miniog. Y dull a ddefnyddir amlaf i leihau eglurder yw defnyddio grinder dirgrynol ar gyfer malu, a elwir yn gyffredin fel rholio dirgryniad, sy'n cael ei wneud mewn sgraffiniol. Pennir corneli crwn yr ymylon yn seiliedig ar ofynion prosesu dilynol, gyda radiysau yn amrywio fel arfer o {{0}}.005 modfedd i 0.015 modfedd (0.127 i 0.38 milimetr).