1. ferrite magnetig meddal
Ar hyn o bryd, mae gan ferrite magnetig meddal yr amrywiaeth fwyaf a'r un a ddefnyddir fwyaf. Yn ôl gwahanol ddefnyddiau, mae yna bob math o ferrites gyda chyfansoddiad a pherfformiad cyson, megis yn yr ystod amledd uwch-uchel, gellir dewis ferrite hecsagonol math plwm magnetig, yn y sain, amledd canolig, ystod amledd uchel, spinel a ddefnyddir yn gyffredin math Mn-Zn ferrite, Ni-Zn ferrite, Li -- Zn ferrite, ac ati.
Mae cynhyrchu ferrite magnetig meddal yn gofyn am burdeb uchel o ddeunyddiau crai a chymhareb gywir. Mae'r canlyniadau'n dangos, pan fo cynnwys Fe2O3 yn Mn-Zn ferrite rhwng 53 a 635 y cant, mae cyfernod ferrite magnetostrictive yn agos at O, sy'n addas ar gyfer gwahanol amleddau ac mae ganddo nodweddion da. Yn ogystal, mae'r athreiddedd a'r anwythiad magnetig yn cynyddu gyda chynnydd cynnwys ZnO. Pan fydd cynnwys ZnO yn fwy na 25 y cant , mae'r athreiddedd yn lleihau. Er mwyn gwella priodweddau magnetig a hyrwyddo sintering, gellir cyflwyno admixtures i'r fformiwla. Os ychwanegir swm bach o WO3, bydd yn helpu twf grawn a gwella athreiddedd. Gall ychwanegu CaO, SiO2 neu CaO, Ba2O3 a CeO2 wella'r gwrthedd a lleihau'r golled. Gall ychwanegu CaO leihau'r tymheredd sintro a chynyddu'r dwysedd. Gall ychwanegu swm bach o P2O5 hefyd leihau'r tymheredd sintering.
Dylid rheoli cynnwys Fe2O3 yn Ni - Zn ferro - ocsigen yn llym, a dylid cynyddu cynnwys NiO. Yn gyffredinol, po uchaf yw'r gofyniad amledd, yr uchaf yw cynnwys NiO, a'r isaf yw cynnwys ZnO. Er mwyn lleihau tymheredd sintro a gwella priodweddau magnetig, gellir cyflwyno cymysgeddau fel CaO, CuO, CoO a MnO. Mae ffurfio ferrite magnetig meddal Ni-Zn sy'n addas ar gyfer amledd uchel fel a ganlyn: Fe2O 3 50 ~ 70 y cant ZnO 5 ~ 40 y cant NiO 5 ~ 40 y cant .
Ffurfio ferrite magnetig meddal, lliw cyffredinol gyda; Gwasgu sych, allwthio, growtio neu gastio marw poeth yn ogystal â gwasgu isostatig, gwasgu poeth a dulliau ffrwydrol. Er mwyn lleihau'r crebachu yn y tanio cynnyrch, gwnewch yr adwaith yn ddigonol, a gwella perfformiad mewnol ferrite, yn gyffredinol mae angen cyn-losgi yn gyntaf, rhai ar gyfer preburning tymheredd isel, rhai ar gyfer cyn-losgi tymheredd uchel, ac mae rhai hyd yn oed angen dau preburning. . Yn gyffredinol, mae sintering ferrite yn cael ei wneud mewn awyrgylch ocsideiddio o 1150 ~ 1350 gradd trwy ddefnyddio odyn trydan gwialen carbon silicon. Wrth danio ferrite meddal gyda athreiddedd uchel, rhaid rheoli'r gyfradd oeri i'w oeri'n araf er mwyn diraddio straen mewnol ferrite.
